Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de grands centres d’usinage verticaux en Chine et prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue à acheter de grands centres d'usinage verticaux de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Les grands centres d'usinage verticaux VMC1690 sont une machine industrielle spécialement conçue pour traiter des composants extrêmement grands et exceptionnellement lourds-avec des formes complexes. Intégrer une technologie de contrôle CNC haute-performance, une conception de structure solide et des systèmes d'exploitation intelligents pour effectuer efficacement le fraisage, le perçage, l'alésage, le taraudage, etc., des opérations de finition précises-pièces dans un état serré, raccourcir considérablement les cycles de production, réduire les coûts de main-d'œuvre et les erreurs de positionnement. Compatible avec divers matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers alliés, les alliages de cuivre, les aciers de moulage à haute résistance et les alliages d'aluminium ; il peut répondre aux exigences de production de composants haut de gamme-de grande taille-pour les fabricants. Un plan de mesure mobile de taille (1 600 mm × 900 mm × 700 mm) dans les axes X - et dans la direction des coordonnées Y -, à une vitesse pouvant atteindre 6 000 tr/min ; capable de gérer plusieurs étapes d’opérations simultanément. Moulage en fonte HT350 utilisant la technologie de moulage, doté d'un lit renforcé intégré et d'une colonne, conception ; Il présente une bonne rigidité, de fortes performances antivibratoires et une stabilité thermique qui en font l'équipement de base des machines lourdes, de l'ingénierie maritime, des grands ateliers de moulage et de fabrication aérospatiale.
Avantages du produit
Structure en colonnes et capacité de charge très lourde-
Un lit de type HT-350 en fonte intégrale trois fois entièrement vieilli-avec une grande précision a été utilisé pour minimiser l'influence des vibrations et des déformations sur ses performances dans des conditions-de service intensif. Une table de travail en acier à haute-résistance et faiblement-alliage avec un traitement résistant à l'usure-a été introduite ; Il est capable de supporter une charge totale de 2 000 kg et de ne pas se déformer de façon permanente après un fonctionnement à long terme.
Broche à haute-stabilité et système de contrôle de précision
Une broche de type BT50 à couple élevé entraînée par un servomoteur ca de 15 KW ; équipé d'un roulement à rouleaux cylindriques de précision, d'un système de refroidissement à -température-constante pour maintenir une stabilité de mouvement fiable à l'intérieur<0.005mm range. Through-hole Connection technology is used to ensure a stable output Power under Deep-cut Depth conditions for hard-ware with High-Hardness characteristics. reduce positional errors and achieve stable re-positioning.
Automatisation intelligente et production efficace
Un système CNC GKS est utilisé pour son écran tactile couleur de 12-pouces qui peut effectuer des simulations de programme, un affichage de modèle en trois dimensions-, des opérations d'aide à l'analyse des défauts. Le système de changement d'outil automatique de type bras-à 24-stations-(ATC) effectue le changement d'outil en 4 secondes pour raccourcir le temps d'inactivité. Une conception à trois-axes par défaut ; une option pour une table rotative à quatre- ou cinq-axes-permet de traiter plusieurs côtés sur un seul porte-outil. Les systèmes centralisés d’autolubrification et d’inspection de la qualité de l’huile répondent à la demande de lubrification rapide de tous les composants afin de prolonger la durée de vie.
Étanchéité améliorée et protection de sécurité complète
Un couvercle de protection entièrement fermé-est fourni avec un joint pour éviter les éclaboussures de copeaux et couper-les fuites d'eau ; Il protège également les opérateurs à l'intérieur de la machine. Convoyeur à copeaux en spirale haute puissance en option équipé d'une fonction de nettoyage automatique ; grande capacité de boîte de collecte de copeaux pour garantir que les copeaux soient rapidement retirés de la scène. Des dispositifs de sécurité tels qu'un bouton d'arrêt instantané-, des alarmes de surchauffe de la broche, des-avertissements de collision d'outils, un disjoncteur de verrouillage de l'alimentation-on-off-, etc.
Principaux paramètres techniques du produit
|
CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
VMC1690 |
|
Taille du tableau |
mm |
1800*900 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
1600 |
|
Déplacement de l'axe Y |
mm |
900 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
700 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
1600 |
|
Emplacement en T (nombre -largeur*pas) |
- |
5-22*165 |
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
6000/8000 |
|
Cône de broche |
mm |
BT50 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
15/18.5 |
|
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z |
m/min |
20/20/15 |
|
Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-5000 |
|
Type de rail de guidage |
- |
Rail linéaire / Rail linéaire axe X/Y Rail dur axe Z |
|
Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne |
mm |
950 |
|
Distance entre le nez de broche et la surface de la table |
mm |
105-805 |
|
Précision du positionnement |
mm |
0.01 |
|
Répéter la précision du positionnement |
mm |
0.0075 |
|
Magasin d'outils |
- |
Bras 24 |
|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
112/200 |
|
Max. poids de l'outil |
kilos |
18 |
|
Poids de la machine |
kilos |
15000 |
|
Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
4500*3350*3200 |
Détails des normes de la machine

CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard:GSK980/KND1000 contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT408000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.TaïwanOKADA bras chargeur 24outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisé automatique .
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard

Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Fabrication de machines lourdes et d’équipements d’ingénierie :Large application dans le traitement de gros châssis de machines d'ingénierie, de boîtes de vitesses-pour usage intensif et de bases hydrauliques. Il a une capacité de charge-extrêmement élevée, une large plage de travail, ainsi qu'une grande précision dimensionnelle et une stabilité de la structure mécanique lors du traitement de pièces-de travaux lourds-dans la fabrication de machines d'ingénierie.
Production de composants marins et offshore :Convient au traitement de pièces d'hélices marines, de structures de plates-formes offshore, de pièces de moteurs de navires, etc. La machine a une rigidité élevée et résiste à la corrosion dans un environnement d'eau de mer ; il peut être utilisé de manière fiable pendant de nombreuses années pour fabriquer des composants marins.
Traitement de moules et de matrices de très grande taille :Idéal pour les grands fonds de moules, les noyaux de moules et les pièces d'empreinte dans les moules automobiles, aérospatiaux et industriels. Un espace de traitement énorme combiné à la haute précision d'une broche, qui offre une bonne qualité de surface pour réduire le temps de post-traitement et augmenter l'efficacité de la production.
Aéronautique et traitement de gros composants de haute{{0}précision :Traitement de-pièces de structures aérospatiales à grande échelle et de composants industriels de haute précision. Une liaison à cinq -axes en option qui offre une haute précision de positionnement (±0,006/300 mm) pour les spécifications de fabrication strictes dans l'industrie aérospatiale, garantissant la sécurité et la fiabilité des produits.
FAQ
Q : Quelles sont les principales spécifications des grands centres d'usinage verticaux VMC1690 ?
A : Taille de la table de travail : 1 800 mm x 900 mm, charge maximale : 1,6 tonnes. Déplacement de l'axe X/ Y /Z- : 1 600 x 900 × 700 mm ; Plage de vitesse de broche : 0 ~ 6 000 tr/min. Une unité de servomoteur AC de 15 kW, ainsi qu'un système ATC (changeur d'outils automatisé) à bras. Précision de positionnement : ±0,008/300 mm ; Précision de la position répétée : ±0,006 mm ; Les dimensions hors tout sont de 4 500 x 3 350 x 3 200 mm ; Le poids net est de 15 000 kg ; La tension d'alimentation du circuit triphasé-est de 380 V CA.
Q : Quels matériaux le VMC1690 peut-il traiter ?
R : Il peut gérer des matériaux ferromagnétiques tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, les aciers alliés, les aciers moulés ; Les métaux non-ferreux comprennent les alliages de cuivre et les aciers à l'aluminium. Adapté pour l'usinage d'ébauche et de finition de pièces extra-larges, lourdes ou dures provenant de diverses industries afin de répondre à différentes exigences de traitement.
Q : Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
R: A3: veuillez me dire vos spécifications, nous pouvons choisir le meilleur modèle pour vous, ou vous pouvez choisir le modèle exact.
Vous pouvez également nous envoyer le dessin des produits, nous choisirons les machines les plus adaptées pour vous.
Q : Le VMC1690 peut-il être personnalisé en fonction des besoins de traitement ?
R : Oui, c’est possible. Nous pouvons fournir des solutions personnalisées, telles qu'une table rotative 4-axes/5-axes, des types de sondes de réglage d'outils- et de convoyeurs de copeaux. Système CNC, la capacité de la bibliothèque d'outils peut être ajustée selon les besoins de l'utilisateur pour s'adapter aux différentes conditions de travail.
Q : Quels services après-vente-sont fournis ?
R : La garantie dure normalement un an entier. Offrez un service d'assistance technique 24h/24 et 7j/7, offrez une formation opérationnelle absolument gratuite. Il existe-des services de réparation sur site qui peuvent être loués ; la pièce arrivera sous 72 heures pour les sites industriels-à grande échelle. Un programme de support technique et de maintenance durable est proposé.
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