Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de fraiseuses verticales CNC à 3 axes en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter une fraiseuse verticale CNC 3 axes de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
La fraiseuse verticale CNC à 3 axes VMC 1160 est un centre d'usinage vertical à trois coordonnées-modèle à hautes performances-avec de bonnes spécifications ; Par conséquent, il peut traiter des pièces mécaniques-de grande taille ou des surfaces complexes constituées de matériaux métalliques. L'accent est mis sur le contrôle de liaison de haute précision à trois-axes-, l'intégration de la technologie CNC avancée et une conception structurelle robuste-pour des fonctions de fonctionnement intelligentes- ; il effectue le fraisage, le perçage, le tournage, le filetage, le traitement de finition précis-dans une seule configuration. Cette fraiseuse verticale peut être utilisée pour traiter de nombreux matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers alliés, les alliages de cuivre, l'alliage d'aluminium à haute résistance et l'acier à outils ; ayant ainsi une large gamme d'applications-dans diverses industries. Avec une dimension de table de travail (X×Y) de 1 200 x 600 mm, la plage de déplacement maximale sur l'axe X est de 1 100 mm, sur l'axe Y- : 600 MM, Z-Aixs 600 mm), vitesse de broche pouvant atteindre 8 000 tr/min ; le modèle VMC1160 possède un espace de traitement suffisant et de bonnes performances à haute vitesse. L'utilisation de la fonte HT300 pour la mouler peut améliorer les performances structurelles globales, la rigidité, ainsi que sa capacité à dissiper les vibrations dans la pièce à travailler ; Fournissez également de bons supports pour l'usinage de haute-précision des opérations à lourdes-charges. L'outil contient un système CNC haute-performance, une fonction ATC pour 24 stations ; a une broche BT40 ; est principalement utilisé dans les principaux équipements de production de fabrication mécanique lourde, de traitement de grands-moules et de composants précis produits en série-.
Avantages du produit
Structure renforcée-robuste et forte capacité de coupe
Le VMC1160 possède une plaque de base en fonte et une colonne renforcée ; il est également nervuré intérieurement après avoir subi la troisième étape de vieillissement artificiel. Minimiser les vibrations et les déformations de cette structure sous des vitesses élevées ou des charges lourdes pour un fonctionnement continu. ; La broche est entraînée par une courroie, dispose d'un dispositif d'absorption des chocs pour réduire le bruit et les vibrations, une conception entièrement étanche empêche les copeaux et le liquide de refroidissement de pénétrer, prolonge la durée de vie de la broche, maintient une bonne précision de rotation, etc.
Conception humanisée et protection de sécurité complète
qui dispose de son propre système de dissipation thermique forcée-pour isoler la source de chaleur et garantir la stabilité du fonctionnement des composants électriques dans des conditions de travail-à haute température. Un convoyeur de copeaux en spirale en option et des boîtes de collecte de copeaux de grande capacité - sont utilisés pour transporter rapidement les copeaux afin d'éviter les blocages de copeaux ; fournir un environnement de fonctionnement confortable. Il dispose de plusieurs dispositifs de sécurité, tels qu'un bouton d'arrêt immédiat-, un dispositif de surcharge de la broche, un interrupteur de protection contre les collisions d'outils-, une porte de protection entièrement fermée, pour protéger la vie des travailleurs et empêcher les éclaboussures de copeaux. des habitudes de fonctionnement variées et des matériaux différents à traiter par d'autres utilisateurs.
Liaison haute précision à 3 -axes et performances stables
Le mouvement sur trois -axes est activé par des systèmes de vis à billes C3-hautement précis-et un guidage linéaire à rouleaux-avec fonctions de compensation de précharge ; Les trois axes ont une bonne fluidité, précision, vitesse, avec une erreur de position inférieure à 0,008 mm et une répétabilité dans cette plage étant inférieure à 0,006 mm. Une broche BT40 à grande vitesse-entraînée par un servomoteur AC de 11 kW présente un très faible faux-rond-(inférieur ou égal à 0,005 mm), une bonne force de coupe, une précision de positionnement axial stable pour les pièces lourdes-, etc. En option. Un module de régulation de température intelligent intégré qui peut surveiller les changements de température du composant grâce à la technologie de capteur intégrée et ajuster dynamiquement les paramètres de traitement en fonction de ces données pour éliminer la dérive de température au fil du temps pour une température élevée continue. Fonctionnement de précision dans des conditions supérieures aux attentes.
Automatisation intelligente et production efficace
Le VMC1160 dispose du système CNC GSK avec un grand écran de 10 pouces ; Il prend en charge les programmes de code G, les fonctions de vérification des programmes, les défauts peuvent être diagnostiqués automatiquement pour une utilisation facile et un coût d'investissement en main-d'œuvre réduit. Le temps de changement d'outil - n'était que de 4 s, ce qui réduisait d'autant le temps inutile et augmentait ainsi la capacité de production. Prend en charge les modes de travail entièrement -automatiques, semi-automatiques et manuels ; Un système de lubrification automatique-à commande centrale doté d'une fonction d'alarme de niveau d'huile est également fourni pour fournir les huiles nécessaires pour améliorer la durée de vie de l'équipement. La vitesse de déplacement rapide maximale peut atteindre 24 m/min, ce qui réduit le temps de traitement pour les gros lots de pièces de -production en série-de pièces.
Principaux paramètres techniques du produit
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CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
VMC1160 |
|
Taille du tableau |
mm |
1200*600 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
1100 |
|
Déplacement de l'axe Y |
mm |
600 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
600 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
1000 |
|
Emplacement en T (nombre -largeur*pas) |
- |
5-18*100 |
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
8000 |
|
Cône de broche |
mm |
BT40 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
11 |
|
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
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Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-8000 |
|
Type de rail de guidage |
- |
Rail linéaire |
|
Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne |
mm |
650 |
|
Distance entre le nez de broche et la surface de la table |
mm |
120-720 |
|
Précision du positionnement |
mm |
0.0075 |
|
Répéter la précision du positionnement |
mm |
0.005 |
|
Magasin d'outils |
- |
Bras 24 |
|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
78/120 |
|
Max. poids de l'outil |
kilos |
8 |
|
Poids de la machine |
kilos |
6800 |
|
Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
3400*2500*2960 |
Détails des normes de la machine

CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard:GSK980/KND1000 contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT408000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.TaïwanOKADA bras chargeur 24outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisé automatique .
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard

Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Fabrication de machines et d'équipements lourds :Le VMc1160 a été largement utilisé dans de nombreuses usines de machines lourdes pour traiter des pièces-de grande taille, notamment des boîtes de vitesses, des châssis de machines, des vérins hydrauliques, des composants de transmission, etc. Sa forte capacité de coupe, sa grande course d'avance et sa haute précision répondent aux exigences strictes en matière de dimensions et de structures des pièces essentielles dans les processus de production de machines lourdes. Fonction de changement d'outil automatique-, vitesse de traitement rapide adaptée à la fabrication par lots-type général-pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la stabilité du produit.
Traitement des grands moules et matrices :Il convient à une utilisation dans les-ateliers de moulage à grande échelle ; il peut traiter de grandes-bases de moule-, des-noyaux de moule et-pièces de cavité des moules industriels aérospatiaux automobiles. Broche à haute rigidité et stable et capable de réaliser des trous profonds dans l'acier du moule pour réduire les travaux de post-traitement tels que le polissage et l'étalonnage. Le système de contrôle automatique du train à 24-positions est très compatible avec une variété d'outils utilisés dans la production de moules ; Précision de l'axe tridimensionnel La combinaison est fiable et la surface usinée de haute qualité a été obtenue avec succès pour améliorer la précision et l'efficacité du moulage.
Production de composants aérospatiaux et automobiles :Le VMC1160 dans ces applications doit traiter des composants métalliques à grande échelle-à haute résistance-pour l'aérospatiale et l'automobile, y compris les pièces structurelles aérospatiales et les châssis de châssis automobile, etc. Haute précision ; un appareil de mesure rapide-avec un fonctionnement fiable pour répondre aux normes de produits très strictes de ce secteur. Sûr et fiable. Gère les alliages avec une résistance plus élevée ; peut s'adapter à la légèreté et aux hautes performances requises pour les pièces aérospatiales et automobiles.
Traitement personnalisé des gros composants-de haute précision- :Convient aux ateliers de traitement personnalisé de haute-précision et aux-entreprises de fabrication de composants à grande échelle. Traite de grandes quantités de pièces d'instruments de haute-précision, de structures métalliques-sur mesure pour des dispositifs médicaux précis, etc., répondant aux exigences de petits-lots et de variétés multiples. Un système de transmission précis à trois -axes combiné à un mouvement flexible peut être utilisé pour traiter de grandes pièces de forme complexe-qui sont courantes dans des conditions de production de haute-qualité dans différentes industries.
FAQ
Q : Quelles sont les principales spécifications de la fraiseuse verticale CNC 3 axes VMC1160 ?
A : Taille de la table de travail : 1200 x 600 mm, charge maximale : 600 kg. La distance de mouvement des axes X, Y, Z- est de 1 100 x 600 x 600 mm ; Plage de rotation de la broche : 0 ~ 8 000 tr/min. Il dispose d'un servomoteur principal AC de 11 kw et d'un système ATC de type parapluie à 24- stations-. Erreur de positionnement : ±0,008 mm ; Erreur de positionnement répétée : ±0,006 mm. Dimensions hors tout : 3 400 x 2 500 × 2 960 mm ; Poids net : 6 800 kg ; Alimentation triphasée 380 V.
Q : Quels matériaux le VMC1160 peut-il traiter ?
R : Traitez tous les types de matériaux ferromagnétiques (tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers alliés), les matériaux non-magnétiques tels que les alliages de cuivre et les alliages d'aluminium). Convient à la fois à l'ébauche et à la finition de pièces de même dureté mais d'épaisseurs différentes ou de pièces métalliques de -grandes tailles-dans l'industrie, adaptables à de nombreux types de traitement.
Q : Quel est l'avantage de la commande de liaison à 3 axes ?
R : Un système de contrôle de liaison de haute précision à trois -axes (X/Y/Z)-peut traiter des pièces de travail complexes-avec une seule-pince ; il est également relativement court en matière d'erreur de positionnement. Pour garantir un mouvement stable et rapide-du porte-outil afin d'améliorer la précision du traitement et la qualité de la surface ; Il peut être utilisé dans des pièces à grande-échelle ou de forme complexe-qui nécessitent un usinage multi-directionnel.
Q : Le VMC1160 est-il adapté au traitement personnalisé en petits-lots de grandes pièces- ?
R : Est-ce vrai ? Le système CNC peut enregistrer de nombreux programmes de traitement et basculer rapidement entre les paramètres de différents travaux. Les modes manuels et semi-automatiques-peuvent gérer la personnalisation de grandes pièces de manière flexible ; Il existe 24 positions ATC qui réduisent la fréquence de changement d'outil pour augmenter l'efficacité et la flexibilité pour la production en petits lots-.
Q : Quels services après-vente-sont fournis ?
R : Couverture du service de garantie un an à compter de l'achat. Fournissez une assistance technique en ligne 24 {{3}h/24, fournissez des pièces de rechange d'origine telles que des broches, des vis à billes, des outils, etc., et organisez une formation gratuite sur les opérations sur site. Aucun frais ; Les pièces de rechange d'immenses bases industrielles sont transportées sur site à temps.
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