Fraiseuse à tourelle X6325

Fraiseuse à tourelle X6325

La fraiseuse à tourelle X6325 est une fraiseuse verticale à tourelle-de précision polyvalente-qui peut être contrôlée manuellement, mécaniquement ou dotée d'une option d'alimentation-électrique. Elle a une conception de broche spéciale - et non une broche fixe pour les fraiseuses horizontales ou verticales ordinaires - qui permet un changement rapide d'outils et une intégration de plusieurs-processus.
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Description
Paramètres techniques

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de fraiseuse à tourelle x6325 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue à acheter une fraiseuse à tourelle x6325 de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

La fraiseuse à tourelle X6325 est une fraiseuse verticale à tourelle-de précision polyvalente-qui peut être contrôlée manuellement, mécaniquement ou dotée d'une option d'alimentation-électrique. Elle a une conception de broche spéciale - et non une broche fixe pour les fraiseuses horizontales ou verticales ordinaires - qui permet un changement rapide d'outils et une intégration de plusieurs-processus. Pour résoudre les problèmes de changement continu d'outils pour les machines à fonction unique-dans l'industrie, d'efficacité insuffisante résultant de processus de travail à forte intensité de main d'œuvre-et d'adaptabilité limitée entre différents types d'équipements. Il convient au traitement de pièces métalliques ordinaires telles que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les bronzes et les fontes ; Fournit une méthode de traitement pratique, faible-coûteuse et multifonctionnelle-pour les ateliers de petite- à moyenne-taille, les moules, la quincaillerie, les composants précis, l'enseignement professionnel, etc.

 

Avantages du produit

Conception unique de broche de tourelle et changement d'outil rapide

Le X6325 utilise une broche coupleée inclinable-typique et offre de meilleures performances que les machines-outils ordinaires à usage général-à entraînement horizontal ou vertical ; la tête de tourelle tourne de ±90 degrés à gauche-à droite ; Inclinez l'avant arrière de ±45 degrés pour changer rapidement de position de traitement si nécessaire, puis déplacez [8]. Plusieurs configurations d'outils peuvent être effectuées en même temps ; Après une passe d'usinage telle que le fraisage, le perçage, l'alésage et la découpe de tarauds, il peut également retirer d'autres pièces. Le cône de broche est conforme à la norme R8, ou en option ISO 30 / ISO 40 ; Il existe une plage de broche de 127 mm et elle peut être régulée en continu à 50 Hz en sélectionnant une plage de 65 à 4 500 tr/min.

Structure robuste et précision stable

Les éléments clés du X6325 comprennent le lit, la table de travail et la colonne, qui sont en fonte-à haute résistance, après avoir été vieillis artificiellement pour éliminer les contraintes internes, ils ont de bonnes propriétés de rigidité et d'amortissement des vibrations-. Les axes des axes Y et Z-utilisent des guides rectangulaires ou en queue d'aronde recouverts de matériaux portables TF, et le système de guidage de la table de travail-est traité avec un durcissement par trempe par ultrasons d'une dureté supérieure à 50 HRC pour prévenir l'usure et maintenir la précision à long terme-. Un établi de 254 x 1 270 mm qui supporte jusqu'à 350 kg de poids et traite des miniatures, des petits composants ou des produits de taille moyenne-sans déformation.

Multi-Modes de fonctionnement et haute efficacité

Bien que le X6325 ait réalisé des opérations d'alimentation-électriques manuelles, mécaniques et automatiques ainsi qu'un excellent contrôle de précision et des performances de-processus-vitesse élevée. Il comprend des modules d'alimentation manuel/machine à trois-axes et une incrémentation automatique de plume étape par étape-par-de 0,04/0,08/0,15 mm/rotation ; Il dispose d'une fonction de vitesse de déplacement rapide pour réduire le temps de traitement. Un moteur primaire interne à haute densité énergétique -de 2,2 kW ou 3,75 kW associé à un système de refroidissement automatique-pour minimiser l'augmentation de la température-, maintenant la chaleur en dessous de la valeur autorisée pour une bonne qualité d'usinage. Par rapport aux machines entièrement automatiques, il permet d'économiser du temps de production en pourcentage et garantit la précision du traitement.

Configuration polyvalente et rentable-

Par rapport au centre d'usinage multi-axes et à la fraiseuse dédiée, le X6325 de ce modèle est plus adapté comme option à faible-coût pour les petites entreprises. Prend en charge de nombreux modes d'usinage tels que la coupe plane, le rainurage, la surface cylindrique, le perçage de trous, le taraudage ; applicable à différentes pièces de travail. Les accessoires optionnels sont des affichages numériques à trois axes, des alimentations électriques, des lattes de division et des tables rotatives qui peuvent être étendues dans leur plage de traitement de certaines applications. Panneau de commande ergonomique, conception simple et intuitive des symboles et bras de commande pour une utilisation facile.

 

Principaux paramètres techniques du produit

 

CARACTÉRISTIQUES

Unités

X6325

Taille du tableau

mm

1270*254

Voyage à table

mm

780/380/400

Emplacement en T (nombre -largeur*pas)

-

3-16*65

Cône de broche

-

R8 (opt.lSO40)

Cône de broche horizontal

-

ISO40

Plage de vitesse de broche (étapes)

tr/min

50HZ:65-4500,60HZ:80-5440 (16) ( opt.(variable)65-4000)

Plage de vitesse de broche horizontale (étapes)

tr/min

45-1350 (12)

Course de broche

mm

127

Distance entre le nez de broche horizontal et la surface de la table

mm

50-450

Distance entre l'axe de la broche et la surface de la table

mm

0-400

Puissance du moteur principal

kW

2.2(V)/3( H)

Rotation de la tête (gauche - droite)

o

±90 degrés

Rotation de la tête (avant - arrière)

o

±45 degrés

Poids de la machine

kilos

1750

Dimension hors tout (L*W*H)

mm

1550*1650*2250

 

Détails des normes de la machine

 

161

TÊTE DE FRAISAGE À TOURELLE DE TAÏWAN

La tête de fraisage de la tourelle de Taiwan peut pivoter de 45' (avant-arrière), pivoter de 90' ​​(gauche-droite).

162

TABLE DE TRAVAIL

Extinction audio ultra-
guide de meulage et de grattage de précision
163

ALIMENTATION AUTO AXIS X/Y

Alimentation automatique de l'axe X/Y, levage électrique de l'axe Z
améliorer le temps de traitement
C'est facultatif, nécessite un coût supplémentaire

154

3 AXES

La lecture numérique à 3 axes est facultative
besoin d'un coût supplémentaire.

164
LUBRIFICATION MÉCANIQUE

Lubrification mécanique en standard,

Lubrification par pompe électrique en option,

Besoin d'un coût supplémentaire

156

ÉLECTRICISTES CÉLÈBRES

De série avec

Célèbre Électrique Schneider $ Delixi Disponible

 

Scénarios d'application

01/

Fabrication et réparation de moules :Largement utilisé pour traiter des pièces de moule de petite taille- à moyenne-, y compris principalement les-inserts de moule-d'injection, les rainures de moule-et les bases de moule-. Le réglage multi-angle de la tourelle-broche-et les changements rapides-d'outils-peuvent usiner efficacement des cavités de moule complexes et des surfaces inclinées pour réduire le traitement secondaire et améliorer la productivité du moule.

02/

Traitement du matériel et des composants de précision :Utilisé pour le traitement de pièces de quincaillerie et de composants précis, y compris les petits engrenages, les arbres de broche, les instruments, les produits accessoires, les accessoires automobiles. Le X6325 a un haut degré de précision et peut intégrer plusieurs processus pour garantir la précision dimensionnelle et la rugosité de surface lors d'un traitement de précision.

03/

Petits-Traitements personnalisés par lots :Applicable au traitement personnalisé de pièces métalliques en petits lots-de plusieurs-variétés, y compris les fixations personnalisées, les composants robotiques et les pièces de forme spéciale-. La structure de la tourelle et la polyvalence de sa configuration sont conçues pour réduire la fréquence des changements et des configurations d'outils, augmentant ainsi la productivité pour les petits lots-.

04/

Établissements de formation professionnelle :Idéal pour les écoles professionnelles et techniques, ainsi que les établissements de formation pour dispenser une formation globale sur la technologie de fraisage et des opérations pratiques. La structure multi-opérations de type T- peut familiariser les étudiants avec l'utilisation d'outils pour changer pendant la coupe, en maîtrisant la technologie d'opération multi-position et la technologie d'intégration multi-opération.

05/

Production en atelier de petite-à-moyenne taille :Dans des ateliers de petite et moyenne taille-pour les opérations générales de traitement des métaux{{1}, y compris la fabrication de-pièces mécaniques, l'assemblage de décoration-de matériel et l'entretien des équipements. Taille compacte : 1 550 x 1 650 x 2 250 mm ; Faible coût : relativement bon marché ; Opération facile : pratique à utiliser.

 

 

 

FAQ

 

Q : Quelles sont les principales spécifications de la fraiseuse à tourelle X6325 ?

A : Taille de la table de travail 254 × 1 270 mm avec une capacité de charge de 350 kg. Plage de vitesse de broche : 65-4 500 tr/min (régulation en 16 étapes à 50 Hz), précision de positionnement : ± 0,008 mm. Cône de broche : R8 ou ISO 30/ISO 40, course de broche 127 mm. La course des axes X/Y/Z est respectivement de 780/400/400 mm. Dimension hors tout : 1550 x 1650x2250 mm ; Poids net : 1400 kg ; Alimentation du moteur de l'unité primaire : 2,2 kW (3,75 kW en option).

Q : Quelle est la différence entre la X6325 et les précédentes fraiseuses horizontales/verticales ?

R : Principales différences : la conception de la broche de tourelle a pivoté pour terminer le chargement et le déchargement de l'outil ou effectuer des opérations multi-angles telles que le perçage et le fraisage ; Passer d'un poste de travail à la pièce à un autre.;

Q : Quels matériaux métalliques peut-il traiter et peut-il gérer plusieurs-traitements (fraisage, perçage, taraudage) ?

R : Acier au carbone, acier inoxydable, alliages d’aluminium, laitons, fontes et autres matériaux métalliques couramment utilisés. Oui, il dispose d'une structure de tourelle qui peut installer plusieurs outils à la fois pour le fraisage, le perçage, l'alésage, l'alésage, le taraudage, etc., ce qui réduit le nombre d'étapes du processus et améliore l'efficacité de la production.

Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?

R : La période de garantie standard est de 12 mois ; La broche, la table de travail et le moteur sont garantis deux ans. Fournir une assistance technique 24 {{3}heures, un service de dépannage vidéo-, fournir des pièces de rechange d'origine et une formation opérationnelle en ligne-gratuite- ; La maintenance et la formation sur site peuvent être louées moyennant des frais. Les pièces de rechange seront expédiées dans une semaine.

Q : Est-il adapté aux débutants et aux petits ateliers, et quelles sont les exigences en matière de puissance ?

R : Oui, il est particulièrement adapté-aux étudiants débutants et aux petits ateliers. Une interface évidente pour les utilisateurs et un mode de fonctionnement pratique ; La conception de la tourelle peut simplifier le changement d'outil facilement. Conception compacte Convient pour une utilisation dans les petits ateliers. Une alimentation de 380 V/50 Hz est requise (fréquence industrielle), la puissance du moteur principal est de 2,2 kW, économe en énergie- et facile à intégrer dans les systèmes électriques de divers petits ateliers.

 

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