Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de centres d’usinage horizontaux hmc50 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue à acheter un centre d'usinage horizontal hmc50 de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Le centre d'usinage horizontal HMC50 a été conçu pour garantir à la fois une bonne précision de positionnement et un niveau de prix modeste. Différent du centre d'usinage vertical et du grand type horizontal, il possède une structure de siège coulissant transversal de petite taille pour économiser de l'espace d'installation et maintenir une capacité de traitement multiple efficace. Principalement utilisé pour traiter une variété de métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier allié, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les aciers moulés ; Il peut également s'adapter aux exigences de traitement de certains matériaux non métalliques -hautes performances, offrant une solution de traitement flexible avec une bonne stabilité à faible coût pour les petites et moyennes entreprises, les ateliers et les instituts de recherche.
Avantages du produit
CMise en page compacte et économie d'espace-
Le HMC50 possède une structure à glissière croisée-de plus petite taille par rapport au centre d'usinage vertical-de même taille ; Les dimensions générales sont d'environ 4650*3250*3000 mm et son poids nominal est d'environ 6800 kg. Il a une petite taille et peut être installé dans de petits ateliers ou des lignes de production avec des espaces restreints ; en même temps, il peut assurer l'installation d'une large gamme de centres d'usinage horizontaux conventionnels.
Coût élevé-Efficacité et simplicité d'utilisation
Comparé aux grands centres de fraisage horizontaux et aux équipements importés, le HMC50 a un prix relativement bas et des performances d'usinage similaires, mais il fournit des fonctions de traitement-rentables pour les ateliers de production de petite- et moyenne-taille. Il dispose d'un système CN simple,-à utiliser-et très précis, fourni en option avec des marques telles que Fanuc-OI MF Plus, Siemens 828D ou Mitsubishi M80B ; il offre une bonne opérabilité aux utilisateurs ; Le système de lubrification concentré automatique peut également réduire les dépenses de maintenance et prolonger la durée de vie des pièces importantes.
Haute précision et performances stables
Le bâti et la colonne de la machine-outil sont fabriqués à partir de fonte HT300 de haute qualité-après un vieillissement vibratoire rigoureux pour éliminer toutes les contraintes internes résiduelles ; par conséquent, sa rigidité structurelle est considérablement augmentée, garantissant ainsi une précision dimensionnelle. Équipé d'une broche BT40, d'une vis à billes de précision de classe C3-(PMI/Hiwin) et d'un chemin de guidage linéaire robuste-pour obtenir une précision de positionnement de ±0,008 mm/300 mm et une répétabilité de ±0,005 mm. Un moteur de broche de 11 kW fournit un couple suffisant pour entraîner une broche à grande vitesse jusqu'à environ 8 000 tr/min et jusqu'à environ 0 tr/min.
Usinage multi--surfaces efficace et configuration flexible
En revanche, les centres d'usinage verticaux doivent être serrés à plusieurs reprises lors de plusieurs opérations de surface ; Cependant, la disposition horizontale de la broche dans le HMC50 permet d'effectuer une seule tâche de configuration (fraisage/perçage/taraudage/angle multiple-) à la fois. Un magasin d'outils standard contient 24 disques et le temps de changement d'outil-est d'environ 3-3,45 secondes ; il a réduit le temps de non--fonctionnement. Peut également être ajouté avec des accessoires spéciaux, notamment des têtes d'alésage et des têtes de fraisage d'angle, ce qui augmente la plage d'applications de cette machine-outil.
Principaux paramètres techniques du produit
|
CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
HMC50 |
|
Taille du tableau |
mm |
500*500 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
1100 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
600 |
|
Déplacement de l'axe Y |
mm |
700 |
|
Distance du centre de la broche à la surface de la table |
mm |
145-725 |
|
Distance entre le nez de broche et le centre de la table |
mm |
120-700 |
|
Quantité du tableau |
pièces |
1 |
|
Emplacement en T (numéro -largeur*pas) |
mm |
5-18*100 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
500 |
|
Indexation des tables |
degré |
1 degré *360 |
|
Vitesse maximale de la table |
tr/min |
10 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
11/15 |
|
Cône de broche |
BT40 |
|
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
8000 |
|
Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-10000 |
|
Vitesse de déplacement rapide |
m/min |
36/32/32 |
|
Magasin d'outils |
Bras 24 |
|
|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
112/200 |
|
Max. longueur de l'outil |
mm |
400 |
|
Max. poids de l'outil |
kilos |
18 |
|
Temps de changement d'outil (outil à outil) |
seconde |
3 |
|
Unité de réglage minimum machine |
mm |
0.001 |
|
Précision de positionnement des axes X, Y, Z |
mm |
0.01 |
|
Précision de positionnement répétée sur les axes X, Y, Z |
mm |
0.005 |
|
Précision de positionnement de l'axe B |
″ |
10″ |
|
Précision du positionnement répété de l'axe B |
″ |
5" |
|
Poids de la machine |
kilos |
7500 |
|
Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
4650*3250*3000 |
Détails des normes de la machine
CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard: syntec système de contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT506000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.Taïwan bras 24 chargeur d'outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté
RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisée automatique.
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard
Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Fabrication de composants électroniques et 3C de précision :Le HMC50 a été largement utilisé dans la fabrication d'appareils électroniques à faible-coût et de circuits à trois-terminaux pour des composants de précision tels que des broches d'arbre précises, des modules de communication 5G, etc. Ses excellentes caractéristiques de haute-précision et de légèreté le rendent particulièrement approprié pour les applications de production de masse à faible-coût de composants précis dans la fabrication d'appareils électroniques afin de garantir une qualité constante des produits.
Traitement des petites pièces automobiles et motos :Traitement de petites pièces d'automobiles et de véhicules automobiles, y compris les accessoires de moteur, les pièces de freins et certains cadres de motocyclettes. La capacité d'usinage multi-surfaces à serrage unique-peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de fabrication ; Il convient aux produits d'entreprise d'assistance automobile et automobile avec une certaine taille de lot. .
Industrie des petits moules et matrices :Convient au traitement de petits moules, d'inserts de moule et d'autres parties du moule, y compris les moules d'injection plastique, les petits moules d'estampage-et les moules de produits électroniques--. La précision de la machine peut garantir que la cavité et le noyau du moule ont une bonne précision ; le polissage secondaire est réduit et la vitesse de traitement est augmentée.
Institutions de R&D et enseignement professionnel :Convient pour perfectionner les instituts de R&D et les écoles professionnelles en matière d'expérimentation et d'enseignement. Il convient au traitement de prototypage, à l'amélioration des processus et à la formation d'opérateurs CNC professionnels afin de fournir un soutien technique pratique dans la culture des talents et l'innovation technologique.
Machines générales et production en petits lots :S'adapte à la production multi-de petits lots-de composants mécaniques généraux, notamment de petits engrenages, arbres, manchons, métaux non-ferreux et autres matériaux. Sa structure compacte, facile à configurer de manière flexible, à faible coût de maintenance, convient aux petits ateliers et aux entreprises ayant des exigences de traitement diverses.
FAQ
Q : Quelles sont les principales spécifications du centre d'usinage horizontal HMC50 ?
R : La taille standard de la table de travail est de 500*500 MM ; Charge maximale : 500-800 KG. Axe X- : 100 mm ; Axe Y- : 600 mm ; Axe Z : 700 mm. Vitesse de broche : 40-8 000 tr/min ; Précision de positionnement : ±0,008 mm/300 mm ; Erreur de positionnement répétée : ±0,006 mm.
Q : Quel est le temps de changement d'outil et le magasin d'outils peut-il être mis à niveau ?
R : Une boîte de stockage d'outils standard de type disque à 24-positions-, avec un temps de changement d'outil d'environ 3 à 3,45 secondes. Peut contenir des outils pesant jusqu'à 16 à 18 kg, avoir un diamètre maximum d'environ 112 à 200 mm et une longueur maximale d'environ 300 à 400 mm. Le magasin d'outils peut être augmenté en fonction des besoins réels.
Q : Quels matériaux le HMC50 peut-il traiter et convient-il aux petits ateliers ?
R : traite principalement des matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium, les alliages de cuivre et l'acier moulé ; Traite également les plastiques techniques. Oui, sa taille compacte (4 650 x 3 250 x 3 000 mm), adaptée aux petits ateliers à espace limité, maintient néanmoins l'efficacité et la précision requises dans les opérations.
Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?
R : La période de garantie a été fixée à 12 mois (facultatif : 18 -mensuels) ; Les principaux composants comprennent l'ensemble de broche, les rails de guidage linéaires, les vis à billes ainsi que le système CNC. Fournir une assistance technique de nuit 24-heures-, des services de réparation sur site, fournir des pièces de rechange d'origine, proposer une formation gratuite aux opérateurs, effectuer un contrôle vidéo avant livraison.
Q : Le HMC50 peut-il être configuré avec une table rotative et quelle est sa consommation électrique ?
R : Oui, il existe une table de rotation entraînée par un servomoteur en option -non récupérable-de Φ320/Φ400 mm qui prend en charge plusieurs angles d'usinage. Puissance du moteur de broche : 11 kW ; Consommation totale d'énergie raisonnable, adaptée à des périodes de fonctionnement prolongées sans perte d'énergie excessive.
étiquette à chaud: Centre d'usinage horizontal hmc50, Chine fabricants de centres d'usinage horizontaux hmc50, usine, Fraiseuse CNC horizontale 4 axes, Usinage CNC en métal personnalisé en aluminium, Fraiseuses CNC automatiques, Centre d’usinage horizontal Hmc1075, Centre d’usinage horizontal Hmc50, Petite fraiseuse CNC horizontale
