Fraiseuse CNC horizontale à 4 axes

Le HMC500 est livré en standard avec un dispositif ultra-à trois-linéaires-plus un axe de rotation- ; en tant que tel, il permet un chargement de joint unique-pour compléter plusieurs angles, plusieurs surfaces et courbes complexes de la pièce à travailler-. Le mouvement de rotation est entraîné par une table d'indexation asservie- ; il peut pivoter dans une plage de 360 ​​degrés ou être indexé à la précision la plus basse requise par incréments de 1 degré en option. Il peut traiter des pièces complexes telles que des composants à surface incurvée{{12}, des manchons irréguliers et des pièces à trous multiples-, ce qui est plus facile que les machines-outils à trois-axes ou les centres d'usinage verticaux.

La machine utilise un lit en fonte intégral en forme de T-à haute rigidité-et des colonnes à grande portée qui ont été traitées à l'aide de la technologie de moulage après avoir été soumises à un processus secondaire de vieillissement par vibration-pour améliorer la rigidité globale et les performances d'amortissement des vibrations-. Avec une broche BT40, un mécanisme à vis-à bille d'alimentation-et un chemin de guidage linéaire à haute-rouleau-à haute résistance, l'erreur dans les 300 millimètres est inférieure à 0,008 millimètre. Un moteur de broche de 11 -15 kW entraîne au moins autant de couple pour faciliter le démarrage à faible-puissance-(LPS)-basé sur un niveau de maintenance élevé-automatique dans le cas décrit ici.

Par rapport au grand centre d'usinage vertical à quatre-axes HMC500, il existe quelques différences de structure : sa taille standard est d'environ 4 650 × 3 250 x 3 000 mm ; Le poids net peut varier entre 7,8 tonnes et 10,5 tonnes. Équipé en standard d'un magasin d'outils de manipulation de type disque de trois -et-un-demi-avec une plage de temps de changement d'outil-de 2,5-4 s, réduisant considérablement la proportion de temps de traitement inactif. Convoyeur de copeaux-à deux-spirales--intégré et un système de-refroidissement-forcé qui peut éliminer rapidement les copeaux et maintenir la température du fer fondu stable sur une longue durée de fonctionnement.

Le HMC500 peut être configuré avec jusqu'à 8 000 tr/min pour le moteur de broche, un magasin d'outils à six-postes de travail et un changeur de palettes automatique pour la réutilisation. Étant donné que le système CNC est simple et qu’il n’est pas nécessaire d’écrire beaucoup de programmes ; En outre, il dispose d'une fonction d'auto-diagnostic autonome-pilotée par l'intelligence native-qui aide à résoudre les problèmes conviviaux-de l'opérateur lors du fonctionnement. Par rapport aux types à quatre axes orientés horizontalement basés sur l'importation-, il offre des performances similaires tout en maintenant un prix inférieur et en réduisant la période de récupération des investissements de l'entreprise.