Centre d'usinage vertical 4 axes

Le VMC1265 est doté d'un corps rotatif précis à quatre-quadrants pour le traitement de machine-outil indexé à trois plus un-et de liaisons de déplacement continues à quatre-. La conception peut traiter des pièces à travailler sur plusieurs-côtés-et des contours complexes (tels que des profils de came et des structures de rainures hélicoïdales), réduisant ainsi le temps passé à repositionner et à serrer manuellement-d'environ 70 %. Un -entraînement harmonique pour garantir un positionnement précis avec une erreur inférieure à ±0,002 mm, tout en maintenant une bonne cohérence de traitement dans le travail d'angle et l'usinage de surfaces courbes.

Une fondation en forme de caisson de bardage à double-couche-et une colonne renforcée ont été utilisées ; La structure interne des nervures devient également dense après avoir été soumise à deux fois le processus de vieillissement artificiel. Pour une finition précise, la durée de vie de l'équipement est prolongée en minimisant l'usure. Une grande broche, des sièges de roulement montés sur la tête-qui peuvent résister à des forces plus importantes pour les coupes profondes-et les pièces à forte charge-usinées à partir de matériaux résistants ; Le type à entraînement par courroie BT40 -, la commande du convertisseur de fréquence de broche peut produire peu de bruit à basse - ; Et a également introduit une très bonne étanchéité pour éviter la contamination des copeaux et les liquides de nettoyage ne pénètrent pas.

Un système CNC GSK est équipé pour fournir une interface à écran tactile couleur de 10 -pouces, comprenant une fonction d'affichage du programme, une capacité d'auto-test des défauts-, une fonction de chargement de programme hors ligne ; Facile-à-utiliser. Le système ATC de type disque à 24 -stations- effectue le changement d'outil en 4,5 secondes et réduit le temps non traité. Prend en charge tous les modes-automatiques, semi-automatiques et manuels ; dispose d'un système de lubrification automatique intégré qui surveille le niveau d'huile et le timing pour prolonger la durée de vie des composants. La vitesse de déplacement rapide maximale des axes X/Y/Z est de 24 m/min, ce qui réduit le temps de traitement par lots.

Les armoires électriques de type split-ont une conception de cloisonnement interne, utilisent un échangeur de chaleur pour le refroidissement et des fonctions-anti-poussière pour maintenir la stabilité des conditions de fonctionnement des équipements électriques. En option, un convoyeur de copeaux en spirale haute-puissance et un grand sac de retrait de copeaux--peuvent être rapidement récupérés. Plusieurs dispositifs de sécurité peuvent protéger la sécurité de l'opérateur et éviter que les copeaux ne s'envolent après l'usinage en raison d'une mauvaise évacuation des copeaux. Générateur d'impulsions amovible à commande manuelle, panneau d'opérateurs contrôlable augmentant le facteur de commodité.