Centre d'usinage

La GMC2516 possède une table de travail-de grande taille de 1 400 x 2 600 mm et peut contenir jusqu'à 5 tonnes, bien plus que les autres machines à portique-de taille moyenne. La course de l'axe X/Y/Z- peut atteindre 2 500 mm x 1 700 mm x 800 mm ; La largeur du portique est fixée à 1 700 mm et la hauteur de passage est fixée à 1 080 mm, ce qui offre des conditions de traitement stables pour les grandes pièces de -moule-base de travail-, les lourdes-structures-pièces de travail de poutre-, les pièces de travail de support d'équipement éolien-de-et les composants de moteur marin- pièces de travail-. Une conception de poutre fixe-colonne-fixe-et une structure de cadre-renforcée pour répartir les forces uniformément, réduire la déformation due à une charge lourde ou à un travail continu à long-terme.

Les principaux composants, y compris la poutre du portique, les colonnes et les lits, de toutes les pièces ont été produits en fonte grise de qualité HT300 de bonne qualité en utilisant la technologie de moulage après vieillissement artificiel combiné à un traitement de soulagement des contraintes de vieillissement -naturel-pour garantir une précision durable-. Basé sur l'optimisation d'une poutre en caisson fermé-qui contient des structures de nervures de-renforcement-triangulaires à l'aide de méthodes d'éléments finis, il améliore la rigidité et les performances d'amortissement pour réduire les vibrations lors du traitement des matériaux. Une broche BT50 de haute-précision est équipée ; la vis à billes de précision est de qualité C3 ; Facultatif Une fermeture totale-du-système de contrôle de l'échelle du capteur de broyage a été sélectionnée pour corriger en permanence les erreurs de traitement, ce qui entraîne une erreur de position absolue de moins de 0,008 mm/m et une répétabilité de ±0,006 mm.

Un moteur de broche-haute puissance et stable-est utilisé pour fournir une puissance suffisante pour les travaux lourds- ; la plage de vitesse couvre trois segments : faible-vitesse 30-875 tr/min et vitesse moyenne-vitesse 40-6 000 tr/min dans une plage de fonctionnement comprenant le perçage-fraisage-tournage, etc. Standard équipe un magasin d'outils de type disque de 24-stations- (en option, 32/40 stations), avec un outil-temps de changement d'outil inférieur à trois secondes ; Un fonctionnement continu multi-processus peut être obtenu pour réduire le temps de non--traitement. La broche a une fonction de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage et de contre-alésage ; en option, une tête de fraiseuse à angle droit ou une table d'indexation CNC à quatre axes est installée en option qui peut réaliser un traitement multi-angle à cinq côtés au cours d'une seule pince pour le traitement de pièces complexes.

Par rapport aux précédents, celui-ci utilise une armoire électrique fermée et des pièces de guidage recouvertes d'un alliage de titane--pour améliorer les performances de résistance à la corrosion-dans un environnement de travail saturé d'humidité et de solution saline ; Dans des conditions environnementales difficiles en atelier ou dans des circonstances tropicales à haute -température-haute-humidité. Disposer d'un système CNC pratique à utiliser (type Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D ou Mitsubishi M80A) qui prend en charge le positionnement sur trois axes ; Il est également capable d'effectuer une relocalisation de programmes à distance et de diagnostiquer automatiquement les pannes. Également équipé d'un système de lubrification centralisé automatique pour les broches, d'une broche à chemise d'eau - et d'un dispositif de transport de copeaux à double spirale qui peut prolonger la durée de vie des composants ; fonctionne en continu toute la journée sans interruption.