Centre d'usinage à portique

Le modèle de fraiseuse GMC-2012 a une grande-zone de travail-de 1 000 mm × 2 000 MM ; capable de supporter plus de 3 tonnes ; il dépasse celui de nombreuses machines verticales ou tours à portique. Le mouvement de l'axe X/Y/Z-est de 2 100 x 1 200 x 700 mm ; La largeur du portique est de 1 230 mm et la hauteur de passage est de 860mm pour garantir qu'il peut traiter de manière stable des pièces de travail surdimensionnées-telles que de grandes bases de moule, des structures lourdes, de longues plaques métalliques. Un agencement de portique à colonne fixe-supporte une déformation minimale à des charges élevées pour maintenir un traitement stable des grandes pièces.

La poutre, le lit et la colonne du portique adoptent tous un matériau en fonte HT300 de haute qualité via une technologie de moulage après plusieurs processus de traitement de soulagement des contraintes pour détendre complètement les contraintes in situ. Le type de boîte fermée-dans une conception améliorée après avoir effectué un calcul par éléments finis-montre des caractéristiques globales améliorées, plus rigides et amorties, par rapport à la version initiale. Être équipé d'une broche de haute-précision BT40, d'une vis à billes de précision de qualité C3 pré-serrée-et d'un guidage linéaire robuste- ; L'erreur de position dans la plage de -0,0075 mm (direction x/y) à +0.015 mm (direction z), répétition du positionnement Précision± 0,005 mm.

GMC2012 utilise une grande broche de transmission de puissance de 11/15 kW ; Sa broche tourne dans la plage de 40-8 000 tr/min ; Peut réaliser à la fois le traitement d'emboutissage profond-de matériaux en acier à haute résistance-et l'usinage à ultra-pièces en alliage d'aluminium à grande vitesse-. Standard est livré avec un magasin d'outils de type-bidimensionnel à 24-stations-bras-, et le temps de changement d'outil rapide-est de seulement trois secondes ; Un travail continu multi-processus peut être effectué pour réduire les temps d'inactivité. La broche a pour fonction de fraiser, d'aléser, de percer, de tarauder et de contre-aléser ; une tête de fraisage à angle droit-ou un système à quatre-axes est disponible pour réaliser un traitement multi-angle et à cinq côtés en un seul serrage.

Équipé d'un système CNC pratique (Fanuc, Siemens ou GSK en option) capable d'effectuer une liaison à trois -axes, un traitement CN en ligne et une détection intelligente des défauts, pour simplifier les opérations et réduire les barrières à l'entrée des opérateurs. La machine a été configurée avec un système de lubrification concentré automatique ; Un refroidissement de la broche-anneau-et un double-convoyeur à copeaux-spirale-ont également été installés pour prolonger la durée de vie des pièces critiques tout en garantissant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. La structure d'entraînement électrique modulaire peut répondre à l'exigence d'ajouter des fonctions de manière flexible dans les développements futurs.