Centre d'usinage de type portique CNC

GMC2014 adopte une structure multifonction à deux-faisceaux- ; Sa largeur de conception est de 1 500 mm et l'espace de travail fourni par la table de travail atteint les spécifications de 1 200 × 2 100 mm ; Charge de levage de plus de trois-tonnes et demie--tonnes. Il a une plage de mouvement sur l'axe X-Y-Z- de 2 000 × 1 500 × 800 mm, la hauteur de passage étant de 1 500 mm ; Peut traiter de grandes pièces de travail stables telles qu'une grande base de moule, une poutre structurelle lourde et une plaque métallique surdimensionnée. Les structures symétriques à double-colonnes sont capables de résister de manière plus fiable aux déformations causées par des forces externes uniformément réparties dans des conditions de charge-plus élevées.

Toutes les pièces clés, telles que la poutre du portique, les colonnes doubles et le lit, sont fabriquées à partir de fonte HT300 de haute qualité-après avoir utilisé la technologie de moulage pour le traitement de vieillissement par vibration en plusieurs étapes de libération des contraintes internes. Structure à poutres en caisson-fermées-avec des parois-épaisses pour améliorer sa rigidité globale et ses capacités d'amortissement des vibrations- ; par conséquent, réduisant les vibrations dues aux forces de coupe excessives. Une broche BT50 précise, une vis à billes de précision de qualité C3 préchargée et un guidage linéaire à rouleaux robustes - ont été installés pour obtenir une précision de positionnement X-Y de ±0,0075 mm et une erreur de position sur l'axe Z- inférieure à ±0,015 mm ; Son positionnement de répétabilité est meilleur que ±0,005 mm.

Alimenté par un moteur de broche -haute puissance de 15/18,5 kW, il peut fournir un couple important ; sa plage de vitesse de broche est de 50-6 000 tr/min, adaptée à la coupe lourde-de matériaux à haute résistance-ainsi qu'à la coupe rapide de pièces en alliage d'aluminium-. Équipé d'un magasin d'outils standard de type disque à 24 -stations (Facultatif : ajoutez trente stations) - La vitesse de changement d'outil rapide permet d'obtenir un fonctionnement continu multi-processus réduisant le temps non opérationnel-. La broche a les fonctions de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage-et de contre-alésage- ; Une fonction à utiliser comme tête de fraisage à angle droit-ou comme système de réglage automatique d'outil-peut réaliser un usinage multi-rainures-et angulaires dans un seul appareil.

Équipé d'un système CNC-convivial (par exemple, Fanuc Oi-MF, Siemens 828D ou Mitsubishi M80A) et peut être lié à trois axes ; Découpe en ligne DNC, systèmes de contrôle automatisés qui fournissent des informations sur les erreurs d'usinage en temps réel-, etc. Il dispose d'un système concentré automatique d'auto-lubrification pour les broches ; Le système de refroidissement de l'huile de broche assure une livraison continue après une utilisation prolongée ; Deux convoyeurs à copeaux en spirale sont installés pour faciliter l'élimination des copeaux. Certificat CE, conforme ROHS et certifié ISO 9001 pour répondre à la norme de qualité internationale de conformité.